Ma scegliere i materiali migliori non basta, infatti la corrosione è tanto più pericolosa quanto meno attenta è la progettazione del ‘come’ produrre l’elemento, cioè delle lavorazioni meccaniche, che, se non eseguite con la tecnologia più moderna e se non progettate previamente con perizia, possono stressare il materiale lavorato ed innescare con facilità corrosioni dette “sottotensione”.
classe di pressione camini H1
Testimone dell’assoluta ed indiscussa qualità dei prodotti CANNA srl è la recente designazione ottenuta in Classe H1 (5000 Pa) ad una pressione circa 25 volte superiore a quella offerta da quasi tutti gli altri produttori.
Per quanto detto CANNa srl ha da sempre sviluppato una particolare attenzione al saper produrre, introducendo ad esempio:
- Processi produttivi studiati, a favore di saldature continue e perfettamente impermeabili, riducendo al minimo puntature e sigillature a vantaggio della qualità globale del prodotto,
- Saldature lineari “testa a testa” al microplasma senza apporto di alcun materiale, conferendo una maggiore resistenza alla corrosione, poiché la superficie termicamente alterata nella zona di saldatura risulta inferiore rispetto ad altri metodi
- Atmosfera protetta da gas inerti per impedire che eventuali polveri ed ossidi possano introdursi nel bagno di saldatura e creare poi nel tempo degli inneschi di foratura per corrosione.
- Formatura dei bicchieri di innesto con dedicata bicchieratrice automatica di precisione, che permette una elevata precisione di innesto tra moduli, superiore ad altri sistemi, verificabile semplicemente accoppiando due pezzi qualsiasi, sinonimo di una elevata garanzia di tenuta e dunque di sicurezza.
- Innesti a T 90° eseguiti con attrezzature speciali, progettate dallo stesso Ufficio TECNICO CANNA srl, per l’estrusione degli stessi, garantendo una tenuta totale a differenza di altri sistemi di assemblaggio per elettropuntatura.
